Pogosto naletimo na slabo spajkanje BGA v procesu sestavljanja tiskanega vezja zaradi nepravilne zasnove tiskanega vezja pri delu.Zato bo PCBFuture naredil povzetek in uvod v več pogostih primerov problemov načrtovanja in upam, da bo lahko zagotovil dragocena mnenja za oblikovalce PCB!
V glavnem gre za naslednje pojave:
1. Spodnji prehodi BGA niso obdelani.
V blazinici BGA so odprtine za prehode, spajkalne kroglice pa se izgubijo s spajkanjem med postopkom spajkanja;Proizvodnja PCB ne izvaja postopka spajkalne maske in povzroča izgubo spajkalnika in spajkalnih kroglic skozi odprtine ob ploščici, zaradi česar manjkajo spajkalne kroglice, kot je prikazano na naslednji sliki.
2.Spajkalna maska BGA je slabo zasnovana.
Postavitev prereznih lukenj na ploščice PCB bo povzročila izgubo spajkanja;Sklop tiskanega vezja z visoko gostoto mora sprejeti postopke mikrovia, slepih vias ali zamašitev, da se prepreči izguba spajkanja;Kot je prikazano na naslednji sliki, uporablja valovno spajkanje, na dnu BGA pa so odprtine.Po valovnem spajkanju spajka na prehodih vpliva na zanesljivost spajkanja BGA in povzroča težave, kot so kratki stiki komponent.
3. Zasnova ploščice BGA.
Vodilna žica BGA blazinice ne sme presegati 50 % premera blazinice, vodilna žica napajalne ploščice pa ne sme biti manjša od 0,1 mm, nato pa jo odebeli.Da bi preprečili deformacijo ploščice, okence spajkalne maske ne sme biti večje od 0,05 mm, kot je prikazano na naslednji sliki.
4.Velikost ploščice PCB BGA ni standardizirana in je prevelika ali premajhna, kot je prikazano na spodnji sliki.
5. Podloge BGA so različnih velikosti, spajkalni spoji pa so nepravilni krogi različnih velikosti, kot je prikazano na spodnji sliki.
6. Razdalja med črto okvirja BGA in robom telesa komponente je preblizu.
Vsi deli komponent morajo biti znotraj območja označevanja, razdalja med linijo okvirja in robom paketa komponent pa mora biti večja od 1/2 velikosti konca za spajkanje komponente, kot je prikazano na spodnji sliki.
PCBFuture je profesionalni proizvajalec tiskanih vezij in sklopov tiskanih vezij, ki lahko zagotovi storitve proizvodnje tiskanih vezij, sestavljanja tiskanih vezij in nabave komponent.Popoln sistem zagotavljanja kakovosti in različna inšpekcijska oprema nam pomagata spremljati celoten proizvodni proces, zagotavljati stabilnost tega procesa in visoko kakovost izdelkov, medtem pa so bili uvedeni napredni instrumenti in tehnološke metode za doseganje trajnih izboljšav.
Čas objave: 2. februarja 2021