Trenutno je Kitajska postala proizvodni obrati po vsem svetu.Soočanje s tržno konkurenco, kako nenehno izboljševati kakovost izdelkov, znižati stroške izdelka, izboljšati učinkovitost in skrajšati dobavne roke, je glavni del vodenja proizvodnega podjetja.
SMT je tehnologija površinskega sestavljanja, ki je trenutno ena najbolj priljubljenih tehnologij in tehnik v industriji elektronskega sestavljanja.
Osnovni tok postopka SMT vključuje: tiskanje šablon (ali doziranje), testiranje spajkalne paste, montažo,
Utrjevanje, reflow spajkanje, testiranje, popravilo.
Prvič, sestava proizvodnih stroškov SMT.
Proizvodni stroški izdelka so dejanska poraba neposrednih materialov v proizvodnem procesu, neposredno delo, vključno s stroški zaradi težav s kakovostjo izdelka, in vsota drugih neposrednih ali posrednih stroškov.V vprašalniku o sestavi proizvodnih stroškov za podjetja SMT je razmerje: oprema in vzdrževanje predstavljata 40 % ~ 43 % skupnih stroškov, materialna izguba predstavlja 19 % ~ 22 %, stroški popravila in vzdrževanja izdelkov predstavljajo 17 %. ~ 21 %, stroški dela so predstavljali 15 % ~ 17 % celotnih stroškov vzdrževalnega substitucijskega zdravljenja, drugi stroški so predstavljali 2 %.Glede na zgoraj navedeno so proizvodni stroški SMT v glavnem koncentrirani v opremi in drugih osnovnih sredstvih, stroških popravil in vzdrževanja, izgubi surovin in ostankov ter stroških materiala za proizvodnjo SMT.Zato lahko izhajamo iz zgornjih vidikov za zmanjšanje proizvodnih stroškov.
Drugič, zmanjšajte stroške s petih stroškovnih vidikov.
Po razumevanju stroškovne sestave proizvodnje, odpadkov v proizvodnji in ozkih grl jih lahko ciljno obvladujemo in upravljamo za dosego namena zniževanja stroškov.
- Oprema: v proizvodnji je treba izboljšati učinkovitost delovanja opreme.Za velika naročila lahko delujemo 24 ur.Stroj za postavitev mora uporabljati metode neprekinjenega polnjenja z gorivom, da zmanjša izgubo časa zaradi polnjenja goriva.
- Materiali: zmanjšati bi morali izgube in odpadke, natančno izračunati materiale, uporabljene v vsaki seriji izdelkov, in nadzorovati porabo na minimum pod predpostavko zagotavljanja kakovosti.
- Kar zadeva stroške kakovosti: okrepite upravljanje kakovosti, zlasti za preprečevanje izdelkov, ki lahko bolje nadzoruje stroške popravil in vzdrževanja.
- Stroški dela: Po metodi IE lahko obstoječemu proizvodnemu osebju, proizvodnim procesom in postavitvam na kraju samem »prekličemo, združimo, preuredimo, poenostavimo«, ki so nerazumni, neekonomični in neuravnoteženi.
- Kar zadeva metode delovanja: naredite dober proizvodni načrt, oblikujte standardni delovni čas, standardne operacije in glavni postopki morajo imeti procesne predpise ali delovna navodila, delavci pa morajo za delovanje strogo upoštevati procesne dokumente.
Poleg tega lahko zmanjšamo tudi stroške proizvodne lokacije PCBA, kot so: izboljšanje kakovosti proizvodnje, izboljšanje produktivnosti, okrepitev upravljanja zalog, skrajšanje proizvodne linije, povečanje izkoriščenosti in povečanje učinkovitosti strojev.
Storitev PCB Assembly podjetja PCBFuture sprejme napredni način upravljanja, združuje proces, nadzor kakovosti, upravljanje cikla iskanja komponent in uvozne metode delovanja 5S, IE, JIT, izboljša učinkovitost proizvodnje, optimizira celoten proizvodni proces in zmanjša proizvodne stroške na najnižjo raven. raven.Izboljšati konkurenčnost podjetij.
Čas objave: 20. oktober 2020