Kaj moramo storiti pred SMT PCB med postopkom sestavljanja PCB?
PCBFuture ima tovarno za sestavljanje SMT, ki lahko nudi storitve sestavljanja SMT za komponente najmanjšega paketa 0201.Podpira različne načine obdelave, kot nprmontaža PCB na ključin storitve pcba OEM.Zdaj vam bom predstavil, katere inšpekcijske preglede morate opraviti pred obdelavo SMT PCB?
1.Pregled komponent SMT
Postavke pregleda vključujejo: spajkanje, koplanarnost zatičev in uporabnost, ki jih mora vzorčiti inšpekcijski oddelek.Za preizkus spajkanja komponent lahko uporabimo pinceto iz nerjavečega jekla, da vpnemo komponento in jo potopimo v pločevinasto posodo pri 235±5℃ ali 230±5℃ ter jo vzamemo ven pri 2±0,2s ali 3±0,5s.Pod 20-kratnim mikroskopom moramo preveriti stanje varilnega konca.Zahteva se, da je več kot 90 % varilnega konca komponent namočenega s kositrom.
Naša delavnica za proces SMT bo opravila spodnje preglede videza:
1.1 Vizualno ali s povečevalnim steklom lahko preverimo varilne konce ali površine čepov komponent glede oksidacije ali kontaminacije.
1.2 Nominalna vrednost, specifikacija, model, natančnost in zunanje mere komponent morajo biti v skladu z zahtevami PCB.
1.3 Zatičev SOT in SOIC ni mogoče deformirati.Pri večžilnih QFP napravah z razmikom vodnikov, manjšim od 0,65 mm, mora biti koplanarnost nožic manjša od 0,1 mm, pregled pa lahko izvede optični pregled monterja.
1.4 Za PCBA, ki zahteva čiščenje za obdelavo popravkov SMT, oznaka komponent po čiščenju ne sme odpasti in ne more vplivati na delovanje in zanesljivost komponent.Da lahko po čiščenju vizualno pregledamo.
2Pregled PCB
2.1 Vzorec in velikost plošče tiskanega vezja, maska za spajkanje, svileni zaslon in nastavitve prehodnih lukenj morajo ustrezati konstrukcijskim zahtevam tiskanih vezij SMT.Lahko preverimo, ali je razmik med blazinicami razumen, ali je zaslon natisnjen na ploščici in je odprtina narejena na ploščici itd.
2.2 Dimenzije tiskanega vezja morajo biti skladne, dimenzije, pozicionirne luknje in referenčne oznake tiskanega vezja pa morajo izpolnjevati zahteve opreme proizvodne linije.
2.3 Dovoljena velikost upogiba PCB:
2.3.1 Navzgor/konveksno: največ 0,2 mm/50 mm dolžine in največ 0,5 mm/dolžina celotnega tiskanega vezja.
2.3.2 Navzdol/konkavno: največ 0,2 mm/50 mm dolžine in največ 1,5 mm/dolžina celotnega tiskanega vezja.
2.3.3 Preveriti moramo, ali so PCB kontaminirani ali vlažni.
3Previdnostni ukrepi za postopek SMT PCB:
3.1 Tehnik nosi pregledani elektrostatični obroč.Pred vklopom moramo preveriti, ali so elektronske komponente vsakega naročila brez napak/mešanja, poškodb, deformacij, prask itd.
3.2 Vtična plošča tiskanega vezja mora vnaprej pripraviti elektronske materiale in upoštevajte, da mora biti smer polarnosti kondenzatorja pravilna.
3.3 Ko je tiskanje SMT končano, preverite, ali so izdelki z napako, na primer brez manjkajočega vstavljanja, obratnega vstavljanja, neporavnanosti itd., in dajte tiskano vezje s pločevinasto obdelavo v naslednji postopek.
3.4 Med postopkom sestavljanja tiskanega vezja pred SMT PCB nosite elektrostatični obroč.Kovinska plošča mora biti blizu kože zapestja in dobro ozemljena.Delajte izmenično z obema rokama.
3.5 Kovinske komponente, kot so USB, IF vtičnica, zaščitni pokrov, sprejemnik in terminal omrežnih vrat, morajo biti ob priklopu opremljene z zaščitnimi rokavi.
3.6 Položaj in smer komponent morata biti pravilna.Komponente morajo biti ravno ob površini plošče, dvignjene komponente pa morajo biti vstavljene na nogi K.
3.7 Če material ni v skladu s specifikacijami na SOP in BOM, je treba o tem pravočasno obvestiti nadzornika ali vodjo skupine.
3.8 Z materialom je treba ravnati previdno.Ne nadaljujte z uporabo tiskanega vezja s poškodovanimi komponentami, kristalnega oscilatorja pa po padcu ne morete uporabljati.
3.9 Prosimo, da pred delom pospravite in vzdržujete čisto delovno površino in odidete z dela.
3.10 Strogo upoštevajte pravila delovanja na delovnem območju.PCB v prvem inšpekcijskem območju, območju, ki ga je treba pregledati, okvarjenem območju, območju vzdrževanja in območju z nizko vsebnostjo materiala ni dovoljeno naključno izbirati.
4Zakaj izbrati PCBFuture za svoje storitve sestavljanja tiskanih vezij?
4.1Garancija trdnosti
4.1.1 Delavnica: Ima uvoženo opremo, ki lahko proizvede 4 milijone točk na dan.Vsak proces je opremljen s QC, ki lahko ohranja kakovost PCB.
4.1.2 Proizvodna linija DIP: Obstajata dva stroja za valovito spajkanje in imamo več kot desetine izkušenih zaposlenih z več kot tremi leti izkušenj.Delavci so visoko usposobljeni in znajo variti različne vtične materiale.
4.2Zagotavljanje kakovosti, visoko stroškovno učinkovito
4.2.1 Vrhunska oprema lahko prilepi natančno oblikovane dele, materiale BGA, QFN, 0201.Uporablja se lahko tudi za ročno vstavljanje vzorcev in razsutega materiala.
4.2.2 Obojestoritev sestavljanja prototipa PCB, volumenska montaža PCBstoritev je mogoče zagotoviti.
4.3Bogate izkušnje s SMT PCB in spajkanjem PCB, in to je stabilen dobavni rok.
4.3.1 Zbrane storitve za tisoče elektronskih podjetij, vključno s storitvijo sestavljanja SMT za različne vrste avtomobilske opreme in industrijskih krmilnih matičnih plošč.PCB in sklop PCB se izvažajo v Evropo in ZDA, kakovost pa potrdijo stranke.
4.3.2 Pravočasna dostava.Običajnih 3-5 dni, če so materiali popolni in rešijo EQ, majhne serije pa je mogoče poslati tudi v enem dnevu.
4.4Močna vzdrževalna sposobnost in dobra poprodajna storitev
4.4.1 Inženir vzdrževanja ima bogate izkušnje in lahko popravi okvarjene PCB-je, ki nastanejo zaradi različnih varjenih zaplat.Zagotovimo lahko stopnjo povezljivosti vsakega tiskanega vezja.
4.4.2 Služba za pomoč strankam se bo odzvala 24 ur na dan in čim hitreje rešila vaše težave z naročilom.
Čas objave: 28. februarja 2021